ニッケル銅合金N4
純ニッケル(N4)は、その高純度(ニッケル含有量99.9%以上)、優れた耐食性、良好な導電性、そして高温安定性により、多くのハイエンド製造分野の中核材料となっています。真空誘導溶解により高純度が確保され、棒、管、条、線、板など、様々な形状のN4製品を取り揃えており、幅広い仕様に対応しています。国内外の規格に準拠した生産が可能です。

純ニッケル(N4)は、その高純度(ニッケル含有量99.9%以上)、優れた耐食性、良好な導電性、そして高温安定性により、多くのハイエンド製造分野の中核材料となっています。真空誘導溶解により高純度が確保され、棒、管、条、線、板など、様々な形状のN4製品を取り揃えており、幅広い仕様に対応しています。国内外の規格に準拠した生産が可能です。

ニッケル合金200は、真空誘導溶解(ヴィム)法を用いて製造されるため、高純度と低ガス含有量を実現しています。その後、熱間圧延、冷間引抜、精密研削などの工程を経て、様々な形状と公差の製品を製造できます。還元性媒体、アルカリ溶液(特に苛性ソーダ)、そして様々な塩溶液に対して優れた耐性を示し、高い導電性と良好な磁歪特性を備えているため、エレクトロニクス分野で広く応用されています。また、硫黄を含まない還元雰囲気下では、約600℃までの長時間使用が可能で、ガス溶解度と蒸気圧が低いため、航空宇宙部品やエネルギー用途に適しています。

ニッケル合金201の核となる技術的優位性は、高純度材料と極めて低い炭素含有量の設計にあり、高温環境下でも安定性を確保しています。アルカリ産業(イオン交換膜苛性ソーダ製造)、化学装置、食品加工、電子・電気工学、自動車排ガス触媒、航空宇宙など、幅広い用途に使用されています。年間500トンの生産能力を誇り、成熟した安定した生産体制により、お客様の継続的な需要にお応えします。製品は、板、管、棒、線、条、箔など、様々な形状で提供されており、多様な仕様により、様々な業界のお客様のカスタマイズされたニーズにお応えします。

N06601(国連 N06601/インコネル601)は、ニッケル-クロム-鉄を基本成分とする固溶強化型高温合金です。その中心組成は、高ニッケル(58%~63%)、高クロム(21%~25%)、アルミニウム(1.0%~1.7%)です。これらの元素の相乗効果により、優れた高温耐酸化性、耐腐食性、耐クリープ性を実現します。この合金は、1100℃以下で連続した緻密なCr₂O₃-アル₂O₃複合酸化物膜を形成できるため、高温、高腐食性、複雑な応力環境に適しています。化学、エネルギー、航空宇宙、環境保護などの分野で広く使用されており、「高温工業保護用万能材料」として知られています。

A-286 国連 S66286は、融点が1364~1424℃、密度が7.93 g/cm³のニッケル・クロム・鉄系超合金です。化学組成は主にニッケル(24~27%)、クロム(13.5~16%)、鉄(残部)で、モリブデン、チタン、アルミニウムなどの元素が含まれています。 この合金は、引張強度950 N/んん²、650℃未満での降伏強度680 N/んん²、伸び率28%を示します。高温耐酸化性、良好な溶接性、クリープ強度などの特性を備えており、航空機エンジンのタービンブレード、タービンディスク、アフターバーナーなどの高温荷重支持部品や、自動車エンジン部品の製造に適しています。

概要:インコネル600合金は、ニッケル-クロム-鉄を基とする固溶強化合金であり、優れた高温耐食性と耐酸化性、優れた冷間・熱間加工性、溶接性、そして700℃以下の温度域で十分な高温強度と高い塑性を有しています。優れた耐食性、高温強度、加工性により、航空宇宙、化学、原子力産業などの分野で広く使用されています。

概要:インコネル625は、モリブデンとニオブを主要強化元素とする固溶強化型ニッケル基鍛造超合金です。優れた耐食性と耐酸化性を有し、低温から980℃までの良好な引張特性と疲労特性を示し、塩水噴霧雰囲気下でも応力腐食に耐性があります。そのため、航空エンジン部品、航空宇宙構造部品、化学装置の製造に広く使用されています。良好な被削性と溶接性を備え、板材、棒材、管材、線材、帯材、鍛造品など、様々な形状の製品が提供されています。

インコネル690は、ニッケル-モリブデン-クロム-鉄-タングステン合金で、最も入手しやすい耐食合金の一つです。インコネル690の大きな特徴は、強アルカリ、特に溶融状態のアルカリに対する耐性が低いことです。乾燥したハロゲン環境に対しては優れた耐性を示しますが、ニッケルは水の露点以下の環境には適していません。インコネル690は天然海水中の隙間腐食に対して高い耐性を示し、耐食合金に典型的な優れた耐隙間腐食性を示し、停滞状態および流動状態の両方で極めて低い重量減少を示します。

MP35Nは、スペースシャトル用ファスナーの製造で知られるアメリカの有名企業SPSテクノロジーズ社が開発した、ファスナー用途の耐熱合金です。この非磁性ニッケル-コバルト-クロム-モリブデン合金は、300 クシ(2068 MPa)の強度、優れた延性と靭性、優れた耐食性、そして400℃までの耐熱性など、独自の特性を併せ持ち、チタン合金に匹敵する総合的な性能を備えています。MP35Nの特性は、加工硬化、マルテンサイト相変態、そして時効処理によって実現されます。冷間加工は、母相の一部に固体相変態を誘発し、結晶構造を面心立方(FCCC)から六方最密充填(hcp)へと変化させます。この変態は合金中の高コバルト含有量によって起こり、「多相反応」として知られています。この2つの異なる結晶構造の存在は、転位の移動を阻害し、大幅な強度向上をもたらします。その後の時効硬化により、溶質分割プロセスを通じてこれら 2 つの段階が安定化され、合金の強度がさらに向上します。

インコネル718合金は、体心正方晶γ''相と面心立方晶γ′相の析出によって強化されたニッケル基超合金です。-253~700℃の温度域で優れた総合特性を示し、650℃以下の降伏強度は鍛造超合金の中で最も高くなっています。また、耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐腐食性にも優れ、機械加工性、溶接性、長期構造安定性にも優れています。様々な複雑形状の部品の製造が可能で、上記の温度域において航空宇宙産業、原子力産業、石油産業などで広く利用されています。

応用分野 この合金は主に、800℃以下の温度で動作し、高い強度とリラクセーション耐性が求められる航空エンジン用の平面ばねおよびコイルばねの製造に使用されます。また、ガスタービンブレードなどの部品の製造にも使用できます。板、帯板、棒、鍛造品、リング、線材、管材など、様々な形状の製品を取り揃えています。