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ニッケル銅合金N4

純ニッケル（N4）は、その高純度（ニッケル含有量99.9%以上）、優れた耐食性、良好な導電性、そして高温安定性により、多くのハイエンド製造分野の中核材料となっています。真空誘導溶解により高純度が確保され、棒、管、条、線、板など、様々な形状のN4製品を取り揃えており、幅広い仕様に対応しています。国内外の規格に準拠した生産が可能です。

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ニッケル合金N4化学組成（重量％）：

ニ≥99.9%、C≤0.01%、銅≤0.015%、シ≤0.03%、マン≤0.002%、マグネシウム≤0.01%、S≤0.001%、P≤0.001%、鉄≤0.04%、鉛/バイ/として/SB/CD/スン≤0.001%、亜鉛≤0.005%、総不純物≤0.1%

ニッケル合金N4の処理特性:

① 冷間加工: 冷間圧延、冷間引抜き、スタンピング、精密ストリップおよびワイヤ、硬化を除去するために必要な中間焼鈍、パスごとの変形の制御。

② 熱間加工：温度範囲700～1200℃、熱間圧延、鍛造。TIG溶接またはレーザー溶接、不活性ガス保護、溶接前酸化層除去。

③ 加工：この材料は比較的柔らかく粘り気があるため、工具の固着や切りくずの除去が困難になりやすい。鋭利な工具が必要となる。低速、高送り、十分な冷却が推奨される。

ニッケル合金N4熱処理プロセス：

熱処理プロセス	コアプロセスパラメータ	主な機能と説明
アニール温度	650～850℃	加工硬化を除去し、材料の可塑性を回復する
保温時間	1～2時間	ワークピースのすべての部分の均一な加熱と十分な微細構造の変化を保証する
冷却方法	空冷または炉冷	急速冷却による新たな内部応力の導入を回避する

焼鈍雰囲気の選択：水素雰囲気または真空雰囲気での焼鈍が推奨されます。これによりニッケル表面の酸化が効果的に防止され、後続の酸洗工程が不要になり、より滑らかな表面が得られます。

期待される性能変化: 適切な焼きなまし(例: 650°Cで2時間保持)を行うと、純ニッケルN4の硬度は大幅に低下し、伸びは大幅に向上して、優れた作業性が回復します。

ニッケル合金N4の一般的な性能特性:
ボードの機械的特性

状態	厚さ/んん	rm/mpa	年間Rpo.2/M	A%
ソフトステート	≤1.5	しーっ345	しーっ80	しーっ35
ソフトステート	シーッ1.5	しーっ345	しーっ80	しーっ40
熱間加工状態	シーッ4	しーっ345	しーっ80	シーッ30
冷間加工状態	<2.5	しーっ490	-	シーッ2

棒鋼の機械的特性

州	直径（んん）	rm/mpa	A/%
冷間加工状態	3-20	≥590	≥5
	しーっ、20～30	≥540	≥6
	しーっ30-65	≥510	≥9
ソフトステート	3-30	≥380	≥34
ソフトステート	しーっ30-65	≥345	≥35
熱間加工状態	32～60	≥345	≥25
熱間加工状態	ssshh60-254	≥345	≥20

ニッケル合金N4の用途分野：

耐腐食性容器、実験装置、塩の製造および海水淡水化用の蒸発器部品、動力電池モジュール用の電池セルタブおよびバスバー、反応容器、パイプライン、真空管部品、苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）製造装置、有機塩素およびフッ化物製造装置、脂肪酸処理装置。

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