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ニッケル合金201

  • ニッケル合金201
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  • 30日間
  • 年間500トン
ニッケル合金201の核となる技術的優位性は、高純度材料と極めて低い炭素含有量の設計にあり、高温環境下でも安定性を確保しています。アルカリ産業(イオン交換膜苛性ソーダ製造)、化学装置、食品加工、電子・電気工学、自動車排ガス触媒、航空宇宙など、幅広い用途に使用されています。年間500トンの生産能力を誇り、成熟した安定した生産体制により、お客様の継続的な需要にお応えします。製品は、板、管、棒、線、条、箔など、様々な形状で提供されており、多様な仕様により、様々な業界のお客様のカスタマイズされたニーズにお応えします。

1. ニッケル合金201 化学組成/重量%:

ニ≥99、C≤0.02、銅≤0.25、シ≤0.3、マン≤0.35、S≤0.01、鉄≤0.4、Cr≤0.2

2. ニッケル合金201の加工性能:

冷間加工:加工硬化率は比較的低く、標準工具で加工しやすい。ただし、大変形加工では、塑性回復のために中間焼鈍が必要となる。

熱間加工:推奨される熱間鍛造温度範囲は 870 ~ 1230°C で、ティグ溶接 や ミグ などの従来の方法を使用できます。

加工:材質が比較的柔らかく、粘り気があるので、高速度鋼工具の使用をお勧めします。

3. ニッケル合金201の熱処理プロセス

板、ストリップ、箔の熱処理プロセス:

(1)焼鈍処理(中間製品/完成品);標準的な温度プロセスパラメータ:700~900℃、目的:加工硬化を除去し、可塑性を回復する。

(2)溶体化処理:標準温度パラメータ:950~1205℃。目的:組織を最適化し、耐食性を向上させる。

ロッド、ワイヤ、フィラメントの熱処理プロセス:

(1)アニーリング;標準的な温度プロセスパラメータ:700~900℃、目的:応力を除去し、性能を調整する。

(2)溶体化処理:標準的な温度パラメータ:600~750℃。目的:残留応力を低減し、変形や割れを防止する。

注意:Ni201 の炭素含有量は非常に低いため、過度の粒成長を防ぐために、焼鈍温度を Ni200 よりも約 30 ~ 55°C 低くするか、保持時間を適切に短縮する必要があります。

4. ニッケル合金201の応用分野:

化学およびアルカリ産業: 化学反応器および熱交換器、苛性ソーダ処理装置、有機/無機塩化物およびフッ化物製造装置、触媒再生装置。

食品加工および医薬品:食品加工装置、塩精製装置、医薬品業界の反応装置および乾燥機。

電子工学および電気工学:電子部品、磁歪デバイス、高純度ワイヤ。航空宇宙およびハイエンド製造業:航空宇宙およびミサイル部品、原子炉部品。


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