原子力は安全、クリーン、経済的、そして信頼性の高いエネルギー源です。化石燃料発電の一部を原子力に置き換えることは、化石燃料を長期利用に供し、環境に配慮するだけでなく、燃料輸送コストの削減にもつながります。これは持続可能な開発戦略の実施において極めて重要です。
ニッケル基高温合金材料は、原子力分野で長年使用されてきました。主に加圧水型原子炉蒸気発生器の伝熱管、構成フレーム、圧縮ばね、高温ガス冷却炉や一部の高速炉の過熱器・再熱器伝熱管部品として使用されています。
原子炉ループ材料
加圧水型原子炉（パワー）のループ配管は、冷却水を維持・制御する経路である。循環。
その主な機能は、高温、高圧、高放射能の冷却剤を封じ込め、
原子炉の安全性と正常な運転。
ループ配管に使用する材料は、以下の特性を備えている必要があります。強い応力耐性
腐食、粒界腐食、均一腐食、介在物の少ない安定したマトリックス構造、十分な
強度、延性、耐熱性、優れた鋳造・溶接性、成熟した生産プロセス、低
コスト、および同様のアプリケーションでの以前の経験。
インコロイ 800H (国連 N08810)
インコロイ 800H は、優れた高温性能、耐クリープ性、包括的な溶接性を備えています。
熱交換フィン、ブラケット、熱交換装置、蒸気タービンの固定具などに広く使用されています。
原子力産業における鍛造品、太陽光発電用のポリシリコン冷間水素化装置
植物。
高速炉蒸気発生器材料
高速炉蒸気発生器は、ナトリウム-水熱交換器であり、蒸気発生器と過熱器の2つのコンポーネントで構成されています。過熱器の伝熱管は完全に蒸気で満たされているため、応力腐食の影響を受けにくく、蒸気発生器の伝熱管よりも幅広い材料を使用できます。蒸気の過熱度が490℃を超える場合は、オーステナイト系ステンレス鋼、または316、304、インコネル600などのニッケル基合金がよく使用されます。
私
コネル600（国連 N06600）
このニッケルクロム合金は、高温酸化腐食、塩化物イオン応力腐食に耐性があり、
高純度水中のひび割れや腐食、硫黄含有アルカリ中の腐食を防ぎます。
最高1093℃までの温度に耐えます。ヒーター、熱交換器、蒸発器、蒸留器、その他の用途に広く使用されています。
原子力、石油化学、熱処理産業の機器。
高温ガス冷却炉蒸気発生器材料
高温ガス冷却炉（高温ガス炉）の蒸気発生器は、プレストレストコンクリート製の圧力容器内に設置された螺旋状の管束構造です。再熱器と過熱器は高温で作動するため、伝熱管にはインコネル690合金が使用されています。蒸気発生器と節炭器は低温（450～340℃）で作動するため、伝熱管には通常2.25Cr-1Mo鋼が使用されます。オーステナイト系ステンレス鋼は応力腐食しやすいため、適していません。
インコネル690（国連 N06690）
インコネル690合金は、粒界腐食および粒界応力腐食に対して優れた耐性を示す。
割れ。主に加圧水型原子炉の蒸気発生器の伝熱管に使用されます。
（パワー（加圧水型原子炉）原子力発電所。1990年代の導入以来、被害の報告はない。
PWR蒸気発生器伝熱管に使用されるインコネル690合金用。
スペーサーグリッド材料
スペーサーグリッドは、もともとオーステナイト系ステンレス鋼で作られていましたが、現在では主にニッケル基合金またはジルコニウム合金で作られています。ニッケル基耐熱合金は、優れた耐食性、高い降伏強度、引張強度、耐久強度、そして良好な加工性から、上記の3つの材料の中で最も一般的に使用されています。グリッドに使用される耐熱合金には、インコネル718、インコネル625、インコネルX-750などがあります。
インコネル718（国連 N07718 / GH4169）
インコネル718は、高温強度が高く、
優れた耐クリープ性を有し、主に航空宇宙、ガスタービン、原子力発電に使用されています。
航空機エンジンのタービンブレード、ガイドベーン、タービンディスク、燃焼器ライナー、コンプレッサーを製造しています。
