モネル合金は、ニッケルを主成分とし、銅を添加することで構成されるニッケル基合金です。モネル合金はNi-Cu固溶体であり、ニッケルに添加された銅は非酸化性腐食抑制剤として作用し、合金の耐食性を向上させ、合金を強化します。炭素を添加すると合金の鋳造性が向上しますが、室温では合金に溶解できる炭素はわずか0.15%で、過剰な炭素は黒鉛として析出します。1.5%～3.5%の鉄を添加すると、合金の鋳造性も向上します。マンガンとシリコンを添加すると合金の機械的特性が向上し、特にシリコン含有量はモネル合金の機械的特性と物理的特性に大きな影響を与えます。
モネル合金は、その高強度、耐高圧性、そして優れた耐腐食性により、ニッケル基合金の中で最も広く使用されている合金の一つとなっています。石油精製、化学工業、航海、原子力、冶金、繊維、印刷・染色、製紙、食品機械、医療機器など、様々な分野で広く利用されています。海水ポンプバルブ、化学バルブ、高圧酸素バルブなどの特殊バルブの製造において、現代の生産活動や日常生活において重要な役割を果たしています。
モネル400（M400）
モネル400合金は、高強度の単相固溶体構造を有しています。最も広く使用されている耐食性合金であり、優れた総合性能を備えています。フッ化水素酸、フッ素ガス、高温高濃度アルカリ溶液において優れた耐食性を示します。また、中性溶液、水、海水、空気、有機化合物に対しても耐性があります。この合金の重要な特徴は、応力腐食割れに対する一般的な耐性と優れた切削性です。
耐腐食性:
この合金はフッ素ガス、塩酸、硫酸、フッ化水素酸に対して優れた耐食性を示します。
およびその誘導体。酸性媒体：M400は、硫酸濃度85%以下で耐腐食性があります。M400は
フッ化水素酸に耐性のある数少ない重要な材料の一つです。水性腐食：M400合金は優れた
ほとんどの水性環境において耐食性があり、孔食や応力腐食は最小限で、腐食は
0.025 んん/年未満の腐食速度。高温腐食：最大連続動作温度
M400の場合、空気中での腐食温度は通常約600℃です。高温蒸気中では、腐食速度は0.026 んん/年未満です。
アンモニア：ニッケル含有量が高いため、モネル400合金は無水アンモニアや
585°C未満のアンモニア雰囲気下。
製品用途:
原子力産業においてウラン抽出および同位体分離装置の製造に使用される。
発電所のシームレス水・蒸気管、海水交換器・蒸発器、硫酸・塩酸
酸性環境、原油蒸留、海水中で使用される機器のポンプシャフトとプロペラ、およびポンプ
塩酸製造用のバルブなど。
モネル500（K500）
モネルK500（K500、NCu30-2-1、国連 N05500）合金は、高強度、耐腐食性、非磁性などの優れた機械的特性を備えているだけでなく、モネル400と同等の耐腐食性も備えています。ポンプシャフト材料として使用でき、高硫黄および高ワックス油層などの厳しい地質条件での動作に適しています。
化学組成:
モネル500合金の化学組成は、モネル400とほぼ同一ですが、主な違いは
2.3～3.15%のAlと0.35～0.86%のTiが存在する。分散したNi3(アル,ティ)析出物の存在を除けば
この合金の組成は、それ以外はモネル 400 と同一です。
耐食性
固溶体状態のモネル K500 の耐食性は、モネル 400 合金の耐食性と本質的に同じです。
したがって、モネル400の耐食性データはモネルK500合金にも完全に適用できます。
流水中の腐食速度と高い強度を持つこの合金は、遠心分離機の製造に特に適しています。
海水腐食に耐性のあるポンプシャフト。
製品アプリケーション
K500合金は延性脆性遷移温度がないため、様々な低温用途に最適です。
機器。主にポンプシャフトやバルブステム、コンベアスクレーパー、油井ドリルカラー、弾性体などに使用されます。
部品、バルブガスケット、その他の用途に適しています。石油、化学、造船、
製薬およびエレクトロニクス分野。
