ニッケル銅合金N4
純ニッケル（N4）は、その高純度（ニッケル含有量99.9%以上）、優れた耐食性、良好な導電性、そして高温安定性により、多くのハイエンド製造分野の中核材料となっています。真空誘導溶解により高純度が確保され、棒、管、条、線、板など、様々な形状のN4製品を取り揃えており、幅広い仕様に対応しています。国内外の規格に準拠した生産が可能です。
純ニッケル（N4）は、その高純度（ニッケル含有量99.9%以上）、優れた耐食性、良好な導電性、そして高温安定性により、多くのハイエンド製造分野の中核材料となっています。真空誘導溶解により高純度が確保され、棒、管、条、線、板など、様々な形状のN4製品を取り揃えており、幅広い仕様に対応しています。国内外の規格に準拠した生産が可能です。
ニッケル合金200は、真空誘導溶解（ヴィム）法を用いて製造されるため、高純度と低ガス含有量を実現しています。その後、熱間圧延、冷間引抜、精密研削などの工程を経て、様々な形状と公差の製品を製造できます。還元性媒体、アルカリ溶液（特に苛性ソーダ）、そして様々な塩溶液に対して優れた耐性を示し、高い導電性と良好な磁歪特性を備えているため、エレクトロニクス分野で広く応用されています。また、硫黄を含まない還元雰囲気下では、約600℃までの長時間使用が可能で、ガス溶解度と蒸気圧が低いため、航空宇宙部品やエネルギー用途に適しています。
ニッケル合金201の核となる技術的優位性は、高純度材料と極めて低い炭素含有量の設計にあり、高温環境下でも安定性を確保しています。アルカリ産業（イオン交換膜苛性ソーダ製造）、化学装置、食品加工、電子・電気工学、自動車排ガス触媒、航空宇宙など、幅広い用途に使用されています。年間500トンの生産能力を誇り、成熟した安定した生産体制により、お客様の継続的な需要にお応えします。製品は、板、管、棒、線、条、箔など、様々な形状で提供されており、多様な仕様により、様々な業界のお客様のカスタマイズされたニーズにお応えします。
I. ニッケル合金N6化学組成（重量％）：
ニ ≥ 99.5%、C ≤ 0.1%、銅 ≤ 0.1%、シ ≤ 0.1%、マン ≤ 0.05%、マグネシウム ≤ 0.1%、S ≤ 0.005%、P ≤ 0.002%、鉄 ≤ 0.1%、鉛/バイ/として/SB/CD/スン ≤ 0.002%、亜鉛 ≤ 0.007%、総不純物 ≤ 0.5%
II. ニッケル合金N6の加工特性：
冷間加工: 冷間圧延、冷間引抜、スタンピング。精密ストリップおよびワイヤは、硬化を除去するために中間焼鈍が必要であり、パスごとの変形量を制御します。
熱間加工：温度範囲700～1200℃、熱間圧延、鍛造。TIG溶接またはレーザー溶接、不活性ガス保護、溶接前酸化層除去。
加工：被削材は比較的柔らかく粘り気があるため、工具の固着や切りくずの排出が困難になりやすいため、鋭利な工具が必要です。低速、高送り、十分な冷却が推奨されます。
3. ニッケル合金N6の典型的な製品性能：
板金の機械的特性
| 状態 | 厚さ/んん | rm/mpa | 0円.2/Mpa | A/% | ハードウェア | HRB |
| ソフトステート | ≤1.5 | ≥380 | ≥100 | ≥35 | - | - |
| ソフトステート | ＞1.5 | ≥380 | ≥100 | 40歳以上 | - | - |
| 高温作業状態 | ＞4 | ≥380 | ≥135 | ≥30 | - | - |
| 冷間加工状態d | ＞1.5 | ≥620 | 480 | ≥2 | 188-215 | 90～95 |
| ≤1.5 | ≥540 | - | ≥2 | - | - | |
| 2D冷間加工状態 | ＞1.5 | ≥490 | ≥290 | ≥20 | 147-170 | 79-85 |
棒鋼の機械的特性
| 状態 | 直径/んん | rm/mpa | A/% |
| 冷間加工状態 | 3-20 | ≥590 | ≥5 |
| ＞20～30 | ≥540 | ≥6 | |
| ＞30-65 | ≥510 | ≥9 | |
| ソフトステート | 3-30 | ≥380 | ≥34 |
| ＞30-65 | ≥345 | ≥34 | |
| 高温作業状態 | 32～60 | ≥345 | ≥25 |
| ＞60-254 | ≥345 | ≥20 |
IV. ニッケル合金N6の応用分野：
海水淡水化プラント、ニッケル水素/ニッケルカドミウム電池用電極基板、リチウム電池コネクタ、航空宇宙およびミサイル部品、エンジン部品、苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）製造装置、有機塩素およびフッ化物製造装置、脂肪酸処理装置。
