ニッケル銅合金N4
純ニッケル（N4）は、その高純度（ニッケル含有量99.9%以上）、優れた耐食性、良好な導電性、そして高温安定性により、多くのハイエンド製造分野の中核材料となっています。真空誘導溶解により高純度が確保され、棒、管、条、線、板など、様々な形状のN4製品を取り揃えており、幅広い仕様に対応しています。国内外の規格に準拠した生産が可能です。
純ニッケル（N4）は、その高純度（ニッケル含有量99.9%以上）、優れた耐食性、良好な導電性、そして高温安定性により、多くのハイエンド製造分野の中核材料となっています。真空誘導溶解により高純度が確保され、棒、管、条、線、板など、様々な形状のN4製品を取り揃えており、幅広い仕様に対応しています。国内外の規格に準拠した生産が可能です。
ニッケル合金200は、真空誘導溶解（ヴィム）法を用いて製造されるため、高純度と低ガス含有量を実現しています。その後、熱間圧延、冷間引抜、精密研削などの工程を経て、様々な形状と公差の製品を製造できます。還元性媒体、アルカリ溶液（特に苛性ソーダ）、そして様々な塩溶液に対して優れた耐性を示し、高い導電性と良好な磁歪特性を備えているため、エレクトロニクス分野で広く応用されています。また、硫黄を含まない還元雰囲気下では、約600℃までの長時間使用が可能で、ガス溶解度と蒸気圧が低いため、航空宇宙部品やエネルギー用途に適しています。
ニッケル合金201の核となる技術的優位性は、高純度材料と極めて低い炭素含有量の設計にあり、高温環境下でも安定性を確保しています。アルカリ産業（イオン交換膜苛性ソーダ製造）、化学装置、食品加工、電子・電気工学、自動車排ガス触媒、航空宇宙など、幅広い用途に使用されています。年間500トンの生産能力を誇り、成熟した安定した生産体制により、お客様の継続的な需要にお応えします。製品は、板、管、棒、線、条、箔など、様々な形状で提供されており、多様な仕様により、様々な業界のお客様のカスタマイズされたニーズにお応えします。
GH2132は、鉄ニッケルをベースとした耐熱合金で、チタンとアルミニウムを添加してγ'相を形成することで時効硬化処理を施し、強化されています。650℃～700℃の温度域において、高強度、優れた耐酸化性・耐腐食性、優れた加工性・溶接性など、優れた総合特性を示します。ニッケル基合金に比べて比較的低コストであるため、航空宇宙分野やエネルギー分野で広く使用されています。
I. 物理的および機械的特性
物理的性質（室温）：密度：約7.93 g/cm³、融点：約1364～1424℃
機械的特性（標準熱処理後の標準値）：
GH2132 は通常、溶解処理の後に時効処理が行われます。
標準熱処理：
溶体化処理: 980 ～ 1000°C、1 ～ 2 時間保持、油または水で冷却。
時効処理：700～720℃で12～16時間保持し、空冷。
室温機械的特性：引張強度（σb）：≥ 900 MPa
降伏強度（σ0.2）：≥ 600 MPa、伸び（δ5）：≥ 15％、硬度：≤ HRC 35 高温機械的特性（例：650°C）：
引張強度：高いレベルを維持します（約700～800MPa）。
作成強度: 650°C および 530 MPa の応力では、通常、折り目寿命は 100 時間以上である必要があります。
II. 用途分野：GH2132は、主に航空宇宙、エネルギー、化学産業における高温下で稼働する構造部品の製造に使用されます。代表的な用途は以下のとおりです。
航空宇宙: タービンエンジン用のタービンディスク、ブレード、ケーシング、シャフト、ファスナー。
エネルギー産業: ガスタービン用のディスク、ブレード、ファスナー。
自動車産業: ターボチャージャーのローターとエンジンバルブ。
化学および原子力産業: 高温環境向けの構造部品およびファスナーの製造。
